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4、工作原理:
用热设备排出的冷凝水经疏水阀排出后进入回收罐体,经汽水分离装置,分离出的汽及二次闪蒸汽存于罐体上部,冷凝水经过去污装置,存于罐体的下部。罐体内水位由高精度液位传感器感应并将号传送到控制柜,控制系统会根据水位高低控制水泵启动或关闭。防汽蚀设计能确保排水泵工作不发生汽蚀。阀的设计可确保罐体内压力高于设定压力时自动开启,确保罐体。
5、工艺流程图:6、产品选型注意事项:
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有几路冷凝水回水;
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、温度、压力;
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 扬程(背压)、电泵是否指定供应商;
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自动控制方式,主要元器件是否指定供应商;
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场环境是否潮湿;
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场是否有用电限制或防爆要求;
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场平面图,安装位置距离用热设备及回收点的相对位置;
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。

 



一.概况  

 蒸汽供热系统,包括蒸汽供水系统和凝结水回收系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键主要取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率,并能充分利用凝结水的热量以及系统运行是否稳定可靠。
    传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出,经疏水器进入开放式凝结水箱,由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器,与软化混合除氧后,在经过 锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统,凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸;一方面,闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失,另一方面,闪蒸汽带走的冷凝热,使凝 结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统,既造成热能与凝结水的损失,又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
    为解决这个问题,公司的科研人员,经过多年的实践,在吸取目前国内外“液?液喷射”、“气压式回水”等技术基础上,研制生产了适合于各种工况运行的 “高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置,产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。




一.概况  

       在蒸汽系统中,冷凝水管理可实现良好的能源回收,同时也可以提率、保证产品质量。
冷凝水管理包括两个关键问题:

回收冷凝水                                             排出冷凝水

当冷凝水由疏水阀排出时,它含有蒸汽总热量中的            从各种换热器和过程设备中排除冷凝水是保证设备工作

20%的能量。                                             稳定,提率及延长寿命的条件。

回收这部分高价值的资源,可节约:                        有效的排除冷凝水可防止:

1、热能-节约燃料                                       1、温度控制不稳定

2、昂贵的化学水处理费                                  2、产品质量问题

3、昂贵的给水费                                        3、水锤、噪音、设备损坏


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