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磷共晶在后面凝固时不能得到弥补,也会添加缩孔和缩松的产生铸件本身的薄壁和厚壁也会影响缩短和缩短孔的产生。温度也是缩短的要害。假如温度过高,缩短会越大,容易导致缩短孔和缩短孔。收拾胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦洁净,把胶圈弯为"梅花形"或"8"字形装入承口槽内,安阳汤阴球墨铸铁管中碳含量不高,安阳汤阴球墨铸铁管的流动性也不好,会导致外表缺点,容易造成缩孔松弛。其次,铸造时需要共同。假如铸造温度高,也有利于缩短,但不能太高。这取决于制造商的操作熟练程度。一般来说,1300-1350℃是适宜的。铸造口和冷铁的设置也应根据铸件的形状进行合理规划。此外,铸造口的数量和大小也会影响铸件的缩短作用。假如金属液中磷含量较高,凝固范围会扩展,假如熔点较低,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。



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浸涂时使泡沫塑料模样变湿,降低了刚度,烘干后产生变形,造成了后来用铝制或聚氯乙烯定型环的方法得到了解决,即在涂料前将定型环放入承插口内径,在 次涂料烘干后,消失模的刚度明显增加再涂第二次涂料,即可变形。用消失模工艺铸出的安阳汤阴球墨铸铁管件与砂型相比外观质量有明显的提高,安阳汤阴球墨铸铁管件易变形。造成变形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件几何尺寸不符合标准尺寸。对于大口径安阳汤阴球墨铸铁管件更容易产生变形。所以采用树脂砂圆环支持的办法解决变形或组合采用内加支撑环,外部加入支撑钢带的复合措施来防止。消失模所用的涂料是水基涂料,但也出现了一些意想不到的缺陷,现将这些缺陷形成的原因及克服的方法介绍如下。



安阳汤阴球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热(图7-5和图7-6),而对于较小的挤压筒,较多的是采用活动的感应加热器(也有用热坯料)直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态,不需要加热,而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN(6300t)卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒,图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN(6000t)卧式液压挤压机三层结构挤压筒。安阳汤阴球墨铸铁管挤压筒预热时,为了能快速地加热,减小热量损失,在外加热的同时,好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部,为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力,内加热非常必要。若仅强烈的外加热,将使预应力降低从而,恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。




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